昌通科技简述钢板弹簧早期损坏的原因如下：
1、车辆长期在超载的情况下使用
钢板弹簧是根据车辆的载质量设计的.如果在实际运营中，装载质量超过额定载质量，钢板弹簧在工作中会产生过大的弯曲应力，耐疲劳强度降低，易出现断裂;
2、车辆的行驶速度过高
车辆以经济车速行驶，既能***安全，又能节省油料。有的车辆行驶速度过高，特别是在不好的路面上行驶时，使钢板弹簧的变形幅度加大，频率提高，导致钢板弹簧加速疲劳而损坏。
3、经常频繁的使用紧急制动
制动是***行车安全、保障人民生命财产的关键;但是频繁使用紧急制动，对钢板弹簧也会造成比较严重的损害。
4、注意弯路的行驶速度
车辆在转弯时，会产生较大的离心力，如转弯过急，会产生过大的离心力.加大车辆外侧钢板弹簧的负荷。
5、钢板弹簧U型螺柱松动
现在有不少单位，由于缺乏保养力量，造成车辆的保养不及时。钢板弹簧U型螺栓及中心螺栓松动，会造成钢板弹簧主片的负荷加大，导致早期损坏。
6、保养不够
前面已经讲过，有的单位由于保养力量不足，保养跟不上，整车的保养不够，钢板弹簧的保养更谈不上了。正确的做法是车辆行驶5万km，钢板弹簧拆卸润滑，加注石墨润滑脂，重新组装，即钢板调架。
当钢板弹簧安装在汽车悬架中，所承受的垂直载荷为正向时，各弹簧片都受力变形，有向上拱弯的趋势。这时， 车桥和 车架便相互靠近。当车桥与车架互相远离时，钢板弹簧所受的正向垂直载荷和变形便逐渐减小，有时甚至会反向。 主片卷耳受力严重，是薄弱处，为改善主片卷耳的受力情况，常将***片末端也弯成卷耳，包在主片卷耳的外面，称为包耳。为了使得在弹性变形时各片有相对滑动的可能，在主片卷耳与***片包耳之间留有较大的空隙。有些悬架中的钢板弹簧两端不做成卷耳，而采用其他的支撑连接方式，如橡胶支撑垫。
汽车板簧分两种类型，一种是传统的多片等厚度板簧，另一种是沿钢板长度方向中心较厚向两端逐渐变薄，或者片宽和片厚均渐变化的少片变截面板簧(1～4片)。少片变截面板簧，除可以减少片与片之间的干摩擦以及其产生的噪声以外，还可以节省材料，减轻车身重量，减少汽车油耗，减小动刚度，提高使用应力，延长疲劳寿命，且具有良好的平顺性和舒适性。少片变截面板簧正好顺应了载货类汽车“重型化、***化、电子化”的国际发展趋势，是中国汽车板簧市场的发展主流，有着广阔的市场前景，潜力巨大。
